Menu
Корзина покупок

Теплопроводный однокомпонентный эпоксидный клей RuBond ES 180 B

Теплопроводный однокомпонентный эпоксидный клей RuBond ES 180 B

Однокомпонентная эпоксидная композиция-клей. Эта  композиция предназначена для формирования прочного теплопроводного клеевого соединения, позволяет заменять традиционные системы скрепления деталей, особенно паяное и сварное, а также болтовое, клепочное, хомутовое.

Этот клей обладает отличной адгезией к различным материалам: металлы, керамика, ферриты, стекло, композиты, бетон, искусственный камень, почти все пластики, и т.д., и применяется для их склеивания в различных комбинациях.

Клей оптимален к применению там, где необходимо сформировать теплопроводное соединение деталей, а также предъявляются высокие требования к прочностным характеристикам клеевого соединения, с одновременной устойчивостью к растеканию при нагреве во время полимеризации, исключению подтеков клея.

Клей подходит для соединений, с большими зазорами между сопрягаемыми деталями (до 5 мм).

Клей является однокомпонентной эпоксидной композицией, предварительно прошедшей процесс дегазации и готовой к применению.

 В отличии от двухкомпонентным клеевых составов, позволяет исключить трудности работы с двухкомпонентными клеевыми составами, необходимостью их взвешивать и смешивать перед применением.

Исключает неизбежные традиционные потери остатков материала в транспортировочной и рабочей таре, на рабочих инструментах.

Композиция позволяет минимизировать отходы производства, оптимизировать срок хранения готового клея на складе, снизить издержки.


Особенности и преимущества:

 

o    Теплопроводность

o    Великолепная прочность на сдвиг и отрыв

o    Отличная адгезия

o    Отличные клеящие свойства

o    Возможность нанесения трафаретным способом

o    Химически нейтрален к большинству материалов

o    Химически стоек к растворителям, кислотам, щелочам

o    Высокая температурная стойкость

o    Имеет структуру пасты, не растекается при полимеризации

o    Быстрая полимеризация состава при нагрева от 1000С

o    Высокая температурная стойкость

o    Не требует предварительной подготовки и смешивания, состав готов к применению

o    Герметизирует соединение после отверждения, защищает от коррозии

o    Минимальная газопроницаемость

o    Минимальная усадка при полимеризации

o    Не содержит растворителей, разбавителей, летучих веществ

o    Длительный срок хранения готового состава, не требует особых условий 


Области применения:

o    Аэрокосмическая промышленность

o    Электроника

o    Нефтехимическая промышленность

o    Автомобильная промышленность

o    Судостроение

o    Производство оптики

o    Приборостроение

o    Изготовление композитов

o    Производство электроприборов и бытовой техники

o    Телекомуникационная деятельность

o    Оборонная деятельность


Примеры применения:

 

  • Приклеивание ферритов в электродвигателях, динамиках, извещателях, микрофонах и т.п.
  • Соединение и заливка Sm-Co (редкоземельных) магнитов в генераторах, магнитных линзах и муфтах, магнитных дефектоскопах
  • Соединение SIC (карбид-кремний) с различными материалами: матрицы в зеркальных элементах, в различных оптических системах телескопов и лазерах
  • Соединение пакетов лазеров в оптических системах
  • Скрепление элементов в микродатчиках
  • Сборка монтажных решеток в телескопах (титановый сплав, кремний, инвар)
  • Скрепление металлических деталей с различными композитами в автомобиле-, авиа-, машиностроении и т.д.
  • Крепление зеркал к различным поверхностям
  • Соединение с одновременной изоляцией деталей из металлов с различными электронными потенциалами (сборка радиатора из меди и алюминия)

Физические свойства не отвержденного состава

Параметр

Значение

Метод испытания или № документа

Химический состав

Эпоксидная смола

Цвет

Черный, однородный

Динамическая вязкость (при +250С)

600 000 - 800 000 мПа∙с

ГОСТ 25271

Плотность

1.55

ГОСТ 18995.1-73

Максимальный зазор между сопрягаемыми деталями               

5 мм

                       

Полимеризация при стандартных условиях         

Температура

Время


1000С

120 минут


1200С

40 минут


1500С

20 минут


1800С

15 минут

 

Физические свойства отвержденного состава

Параметр

Значение

Метод испытания или № документа

Прочность на сдвиг (сталь)

27-41 МПа

ASTM D-1002

Прочность на сдвиг (алюминий)

17-31 МПа

ASTM D-1002

Прочность на сдвиг (цинк)

14-27 МПа

ASTM D-1002

Твердость, Шор Д

84

DIN 53 505

Температура стеклования

1050С

Коэффициент теплового расширения

45 х 10-6 мм/°С (до Tg)

Рабочая температура 

от -40 до +180°С (возможно кратковременное воздействие более высоких температур, если детали не подвергать максимальной нагрузке)

Теплопроводность

0,55 Вт/мК

ASTM C177 - 10

Диэлектрическая прочность

17,7 кВ/мм

ASTM D149

Диэлектрическая постоянная при 1 МГц

~5

ASTM D150

Коэффициент Рассеяния при 1 МГц

~0,02

ASTM D150

  • Склад: Предзаказ
  • Продукт:: 200 мл
Просмотрели: 191

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Плохо Хорошо
Этот сайт использует куки-файлы и другие технологии, чтобы помочь вам в навигации, а также предоставить лучший пользовательский опыт, анализировать использование наших продуктов и услуг, повысить качество рекламных и маркетинговых активностей.